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O analisador portátil por infravermelho de grãos e farinha Infracont SGrain foi desenvolvido para medir os parâmetros internos dos cereais com espiga inteiros, sementes oleosas e farinha. O Infracont SGrain é o único analisador portátil de grãos do mundo com ótica monocromática de grelha de alta precisão e uma impressora integrada. Além disso, o Infracont SGrain é o único analisador portátil de grãos do mundo que pode ser usado para medir farinha.
Qualquer usuário consegue entender e aprender o uso do analisador de grãos Infracont SGrain extremamente facilmente.
O acesso ao Infracont SGrain é fácil a partir do seu computador, telefone ou tablet com ajuda da aplicação InfraCloud.
O Infracont SGrain pode ser operado de 12V, por exemplo a partir do carregador de isqueiro do carro ou de uma bateria externa.
As nossas calibrações garantem resultados precisos e confiáveis para cereais com espiga inteiros, sementes oleosas e farinha.
O Infracont SGrain é o único analisador de grãos do mundo que possui uma ótica de monocromador de grelha na categoria pequena e portátil para obter a precisão mais exata de medição. O arranjo ótico exclusivo da Infracont, o Sistema de compensação de feixe único (SBCS – Single Beam Compensation System) assegura ao SGrain uma excelente estabilidade a curto e longo prazo.
Os instrumentos Infracont são espectrofotómetros do tipo scanner que operam na faixa de infravermelho próximo - NIR. Os instrumentos de transmissão por infravermelho próximo (NIT – Near Infrared Transmission) usam luz na faixa de comprimento de onda ~ 780-1064 nm, pois grãos e farinha permitem a transmissão de luz mensurável nessa faixa de comprimento de onda. O instrumento ilumina o material a ser medido e mede a intensidade da luz transmitida em diferentes comprimentos de onda, ou seja, o seu espectro. O espectro é medido em alguns comprimentos de onda selecionados: a luz de comprimento de onda dada (monocromática) é produzida por um chamado monocromador de grelha.
O microcomputador integrado calcula e exibe as características do material medido com base nesses valores. Para realizar uma medição, determinamos previamente a relação matemática entre o espectro da luz transmitida e os componentes a serem medidos, o que chamamos de calibração. Calibrações separadas são necessárias para cada produto e componente a ser medido. Para realizar uma calibração, precisa-se um espectro de um grande número de amostras analisadas de maneira convencional (de laboratório) para determinar as relações de calibração usando um computador. Depois do carregamento desses instrumentos e calibrações, os instrumentos poderão medir cada componente.
Dos analisadores de grãos por infravermelho próximo, o monocromador de grelha representa a classe premium, pois são esses instrumentos que fornecem os resultados mais precisos.
A „alma” dos instrumentos é um arranjo ótico de patente próprio, o SBCS (’Single Beam Compensation System’).
Como os materiais a serem medidos são principalmente grãos e não são suficientemente homogêneos em relação ao tamanho do feixe da luz, a média de várias medições fornece apenas um resultado aceitável. Os instrumentos convencionais geralmente medem amostras dividindo ou movendo as amostras em vários locais. Geralmente, essas são soluções complexas e caras.
As medições quantitativas, nas quais queremos determinar não apenas o tipo, mas também a percentagem dos ingredientes, exigem estabilidade e precisão muito altas. Esta estabilidade só pode ser alcançada se as mudanças temporais no sistema de medição, por exemplo aquecimento ou trocas de componentes – são compensadas pela medição simultânea de um elemento ótico - padrão ótico - muito estável. Calculam o logaritmo das intensidades luminosas medidas na amostra e no padrão dos instrumentos, e com base nisso a média da composição percentuzal do material com base nas equações de calibração armazenadas. Nos instrumentos convencionais, isso é realizado através da formação de dois canais de medição paralelos ou duas medições sucessivas. A primeira solução é cara e adequada só se os dois canais forem completamente idênticos. O segundo também não é, em princípio, uma compensação perfeita por causa da diferença de tempo.
O arranjo ótico que desenvolvemos difere do descrito acima, na medida em que utiliza apenas um canal ótico com elementos rotativos próximos à amostra. Portanto, não movemos o padrão, mas a luz: giramos um feixe de luz ao longo de um caminho circular a alta velocidade. À medida que o feixe de luz é girado, a amostra é transiluminada em 15 locais consecutivos, além disso o mesmo feixe de luz também gira sobre o padrão de transmissão interna acima mencionado a cada turno. Dessa maneira, o sistema SBC executa um movimento rotativo contínuo simples para escanear uma superfície de amostra grande e medir o padrão de transmissão interno. A velocidade de rotação garante que a amostra e as medidas padrão internas sejam praticamente simultâneas. Isso e o facto de ter um único canal ótico fornecem compensação perfeita.
As nossas calibrações garantem resultados precisos e confiáveis para cereais com espiga inteiros, sementes oleosas e farinha.
As calibrações comuns para os analisadores de grãos Infracont SGrain são feitas usando séries de amostras conhecidas (analisadas em laboratório), regressão parcial de quadrados mínimos (PLS – Partial Least Squares) e/ou regressão linear múltipla (MLR). As calibrações são inseridas nos aparelhos durante a fabricação ou podem ser recarregadas. As calibrações para instrumentos Mininfra podem ser transferidas de um instrumento para outro.
